С непрекъснатото разширяване на пазара на приложения, композитите от въглеродни влакна на базата на термореактивна смола постепенно показват своите собствени ограничения, които не могат напълно да отговорят на нуждите на приложението от висок клас по отношение на устойчивостта на износване и устойчивостта на висока температура. В този случай статусът на композитите от въглеродни влакна на базата на термопластична смола постепенно се повишава, превръщайки се в нова сила на съвременните композити. През последните години китайската технология за въглеродни влакна се разви бързо и технологията за приложение на термопластични композити от въглеродни влакна също беше допълнително популяризирана.
При изследването на термопластични предварително импрегнирани термопластични влакна, подсилени с непрекъснати въглеродни влакна, са ясно демонстрирани три тенденции на приложение на термопластичните въглеродни влакна
1. От прахообразни подсилени въглеродни влакна до непрекъснати подсилени въглеродни влакна
Термопластичните композити от въглеродни влакна могат да бъдат разделени на прахообразни въглеродни влакна, нарязани въглеродни влакна, еднопосочни непрекъснати въглеродни влакна и тъканна армировка от въглеродни влакна. Колкото по-дълго е подсиленото влакно, толкова повече енергия се осигурява от приложеното натоварване и толкова по-висока е общата здравина на композита. Следователно, в сравнение с прахообразни или нарязани термопластични композити, подсилени с въглеродни влакна, термопластичните композити, подсилени с непрекъснати въглеродни влакна, имат по-добри предимства в производителността. Най-широко използваният процес на леене под налягане в Китай е подсилен с прах или нарязани въглеродни влакна. Ефективността на продуктите има определени ограничения. Когато се използва непрекъснато подсилено въглеродно влакно, композитите от термопластични въглеродни влакна ще въведат по-широко пространство на приложение.
2. Развитието от термопластична смола от нисък клас до матрица от термопластична смола от среден и висок клас
Матрицата от термопластична смола показва висок вискозитет по време на процеса на топене, което е трудно за пълно инфилтриране на материали от въглеродни влакна и степента на инфилтрация е тясно свързана с производителността на препрега. За да се подобри допълнително омокряемостта, беше приета технологията за модификация на композита и бяха подобрени оригиналното устройство за разпространение на влакна и оборудването за екструдиране на смола. При разширяване на ширината на нишката от въглеродни влакна, количеството смола при непрекъснато екструдиране се увеличава. Омокряемостта на термопластичната смола по отношение на размера на въглеродните влакна беше очевидно подобрена и ефективността на термопластичния препрег, подсилен с непрекъснати въглеродни влакна, беше ефективно гарантирана. Смоляната матрица на термопластичните композити от непрекъснати въглеродни влакна беше успешно разширена от PPS и PA до PI и peek.
3. От лабораторна ръчна изработка до стабилно масово производство
От успеха на експериментите в малък мащаб в лабораторията до стабилното масово производство в цеха, ключът е дизайнът и настройката на производственото оборудване. Дали подсиленият с непрекъснати въглеродни влакна термопластичен препрег може да постигне стабилно масово производство зависи не само от средната дневна производителност, но и от качеството на препрега, тоест дали съдържанието на смола в препрега може да се контролира и пропорцията е подходяща, дали въглеродните влакна в препрега са равномерно разпределени и напълно инфилтрирани и дали повърхността на препрега е гладка и размерът е точен.
Време на публикуване: 15 юли 2021 г